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新 闻 中 心
 

熔铝炉结构特点
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
特点
1、工作高效节能:
使用可再生生物质燃料的成本比燃料(气体)要低,这降低了30 - 60%的运营成本。
2、高热效率:
半气化联合燃烧与切向涡流设计,低温分段燃烧,燃烧率超过98%。
3、稳定可靠:
微正压操作不发生。
4、低碳环保:
烟灰、硫和氮排放量较低,二氧化碳排放符合GB13271的要求。
5、简单的操作:
采用气冷保护,易修改,自动送料,操作方便。
结构特点
1、工作采用圆底炉和合理的燃烧器配置,炉气循环较强,炉温均匀,不存在局部过热,提高产品质量,延长炉使用寿命。
2、竖炉、炉料全吸收炉膛烟气余热,降低排气温度炉顶,大大提高热效率,并对炉膛炉进行预热至接近熔融状态,保证高融合率和低能耗。
3、空气预热器的使用和炉壳层压管:空气预热器吸收烟气余热,在预热空气进入炉壳层压管,进一步的预热温度,相对于提高环境温度,减少热炉壳、空气预热后可以提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度和速度,加强炉气循环,加热速度。
4、炉门结构密封良好,门上不需要加热炉。炉门密封严密,开启时间小,炉内的热损失小,无浮渣精炼死角,操作方便,操作环境良好。
5、大负荷:添加材料方便,劳动强度低,炉温小波动,炉龄较长,不熔化时间。
6、采用高效节能燃烧器作为热源,具有点火、快速加热、射流高速、燃烧安全、空气小系数小等特点。
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